I．數控裝置
數控裝置是數控機床的控制核心，主要由操作部分、控制部分、可編程序控制器和各類輸Ⅳ輸出接口等組成。
操作部分由顯示器和操作面板組成。隨著顯示技術的發展，顯示器由過去的數碼管、單色顯示器、彩色顯示器發展為液晶顯示器，使數控裝置的體積變得越來越小。
控制部分主要由控制器、運算器、存儲器和輸Ⅳ輸出接口等部分組成。輸入接口接收從外界傳入的信息，通過識別譯碼后輸入犁塑應的存儲器中，這些指令與數據作為控制和運算的原始依據。控制器接收從輸入接口輸入的指令，根據指令控制運算器和輸出接口，以實現對機床各種操作的控制。運算器接收控制器的指令，將存儲器存儲的數據進行運算，并向輸出接口輸出運算結果，使伺服系統按要求運動。對于現代數控機床來說，運算器的主要功能是對加工輪廓進行插補運算。
可編程序控制器(PLC)是數控機床的邏輯控制核心。它根據機床廠家編制好的控制程序，對加工過程中的各個動作進行協調控制，并根據檢測信號進行邏輯判斷，從而控制數控機床有條不紊地按序工作，另外，可編程序控制器還擔負著數控機床運行診斷的任務。
輸出接口一方面將控制部分運算器的運算結果輸送到伺服系統，經過功率放大驅動相應的坐標軸運動；另一方面控制數控機床的各種動作，包括油泵的起停、電磁閥的開關等。
2．伺服系統
伺服系統是由伺服驅動裝置、伺服電動機和位置反饋元件等部分組成的，它是數控系統的執行部分。伺服系統接收數控裝置的指令信號，并按照指令信息的要求帶動機床的移動部件運動，以加工出符合要求的工件。
伺服系統是數控機床的關鍵部件。它本身通常是一個電流、速度的雙閉環控制系統，以保證數控機床切削過程的穩定。另一方面它通過數控裝置和位置檢測元件又形成位置全閉環或者半閉環控制系統。以實現高加工精度的要求。
3．主傳動系統
主傳動系統是數控機床切削加工時傳送轉矩的主要部件之一。一般分為齒聾色有級變速和電氣無級調速兩種類型。為滿足各種加工工藝的要求，現在大多數數控機床都采用電氣無級調速。無級調速系統主要由主軸驅動控制裝置、主軸電動機以及主軸機械傳動機構等部分組成。對于很多數控磨床，由于要求砂輪有較高的旋轉速度，一般主軸電動機都采用高頻電主軸，使用高頻率變頻器控制高轉速的主軸電動機旋轉。
4．強電控制部分
數控機床的強電控制部分除了為數控裝置、伺服系統等一類弱電控制系統提供電源，對各種短路、過載、欠電壓等進行保護外，主要還在可編程序控制器的輸出接口與機床各類輔助裝置的電氣執行元器件之間起橋梁作用，即控制數控機床的各種液壓泵、電動機、液壓系統的電磁閥以及電磁離合器等，這時主要起控制功率轉換功能。強電控制部分主要由接觸器、各種電氣保護元器件、變壓器、電源開關、中間繼電器和接線端子等構成。與普通機床相比，由于數控機床采用
可編程序控制器作為順序控制核心，中間繼電器的數量大大減少。數控機床使用的中間繼電器多數是為PLC的輸出提供觸點的功率轉換的。中間繼電器數量的減少，降低了強電控制部分的故障率。
5．機床本體
機床本體是數控機床的主體，是用于完成各種切削ijH-r．的機械部分。根據不同的工件加工要求，有車床、銑床、磨床、鉆床、加工中心等多種類型。數控機床為滿足數控技術的特點，充分發揮數控機床的優點，在機床整體布局、傳動系統、刀具系統、砂輪修整系統、操作系統以及加工方面，相對于普通機床有很大的變化。
6．輔助裝置
數控機床的輔助裝置，主要包括工裝夾具、換刀裝置、回轉工作臺、液壓控制系統、潤滑系統、氣動系統、切削液系統、排屑裝置和分度裝置等。另外，對于數控磨床來說一般都有砂輪修整裝置和砂輪電主軸冷卻裝置，一些數控磨床還安裝了砂輪自動平衡裝置。數控機床根據加工功能與類型的不同，所包含的輔助裝置也不同。
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