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  • 磨削技術(shù)

    磨工崗位守則:磨削加工基本工藝守則

    發(fā)布時(shí)間:2022/2/24
             磨工崗位守則:磨削加工基本工藝守則
      1.工件的裝夾
      1)軸類(lèi)工件裝夾前應(yīng)檢查中心孔,不得有橢圓、棱圓、碰傷、毛刺等缺陷,并把中心孔擦凈。經(jīng)過(guò)熱處理的工件,須修好中心孔,精磨的工件應(yīng)研磨好中心孔,并加好潤(rùn)滑油。
      2)在兩頂尖間裝夾軸類(lèi)工件時(shí),裝夾前要調(diào)整尾座,使兩頂尖軸線重合。
      3)在內(nèi)、外圓磨床上磨削易變形的薄壁工件時(shí),夾緊力要適當(dāng),在精磨時(shí)應(yīng)適當(dāng)放松夾緊力。
      4)在內(nèi)、外圓磨床上磨削偏重工件,裝夾時(shí)應(yīng)加好配重,保證磨削時(shí)的平衡。
      5)在外圓磨床上用尾座頂尖頂緊工件磨削時(shí),其頂緊力應(yīng)適當(dāng),磨削時(shí)還應(yīng)根據(jù)工件的脹縮情況調(diào)整頂緊力。
      6)在外圓磨床上磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)使用中心架并應(yīng)調(diào)整好中心架與床頭架、尾座的同軸度。
      7)在平面磨床上用磁盤(pán)吸住磨削支承面較小或較高的工件時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置增加擋鐵,以防磨削時(shí)工件飛出或傾倒。
      2.砂輪的選用和安裝
      1)根據(jù)工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求,合理選用砂輪牌號(hào)。
      2)安裝砂輪時(shí),不得使用兩個(gè)尺寸不同或不平的法蘭盤(pán),并應(yīng)在法蘭盤(pán)與砂輪之間放入橡皮、牛皮等彈性墊。
      3)裝夾砂輪時(shí),必須在修砂輪前后進(jìn)行靜平衡;并在砂輪裝好后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
      4)維修砂輪時(shí),應(yīng)不間斷地充分使用切削液,以免金剛鉆因驟冷、驟熱而碎裂。
      3.磨削加工
      1)磨削工件時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)機(jī)床,根據(jù)室溫的不同,空轉(zhuǎn)的時(shí)間一般不少于5min,然后進(jìn)行磨削加工。
      2)在磨削過(guò)程中不得中途停車(chē),要停車(chē)時(shí),必須先停止進(jìn)給、退出砂輪。
      3)砂輪使用一段時(shí)間后,如發(fā)現(xiàn)工件產(chǎn)生多棱形振痕,應(yīng)拆下砂輪重新校平衡后再使用。
      4)在磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),、不應(yīng)使用切入法磨削。
      5)在平面磨床上磨削薄片工件時(shí),應(yīng)多次翻面磨削。
      6)由干磨轉(zhuǎn)濕磨或由濕磨轉(zhuǎn)干磨時(shí),砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2min左右,以散熱和除去水分。
      7)在無(wú)心磨床上磨削工件時(shí),應(yīng)調(diào)整好砂輪與導(dǎo)輪夾角及支板的高度,試磨合格后方可磨削工件。
      8)在立軸平面磨床上及導(dǎo)軌磨床上采用端面磨削精磨平面時(shí),砂輪軸必須調(diào)整到與工作臺(tái)垂直或與導(dǎo)軌移動(dòng)方向垂直的位置。
      9)磨深孔時(shí),磨桿剛性要好,砂輪轉(zhuǎn)速要適當(dāng)降低。
      10)磨錐面時(shí),要先調(diào)好工作臺(tái)的轉(zhuǎn)角;在磨削過(guò)程中要經(jīng)常用錐度量規(guī)檢查。
      11)在精磨結(jié)束前,應(yīng)無(wú)進(jìn)給量地多次進(jìn)給至無(wú)火花為止。
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