磨削技術
機械故障的綜合診斷 |
| 發布時間：2022/11/13 |
| 1.充分調查故障現場 機床發生故障后，維修人員應向故障現場的操作人員調查，故障是在什么情況下發生的，采取過什么措施。并且要充分利用“黑匣子”，仔細觀察工作寄存器和緩沖工作寄存器尚存內容，了解已執行程序。當有診斷顯示報警時，打開電氣柜觀察印制電路板上有無相應報警紅燈顯示。此后，就可以按動數控系統的復位鍵，觀察系統復位后報警是否消除，如消除，則多數屬于軟件故障，否則，即屬于硬件故障。 2.羅列造成故障的可能諸原因 例 某數控平面磨床在進行x、y兩坐標軸直線插補加工斜面時，出現均勻條紋。可能是由于某坐標進給速度不均勻而形成的。而造成該軸進給速度不均勻的可能原因有：(駔或y軸控制進給速度信號波動較大；②X或y軸在進給運動時，有爬行現象；③x或y軸導軌的鑲條過緊，阻尼太大或導軌防護板摩擦力較大；④位置檢測元件(如旋轉變壓器等)與伺服電機的連接有偏心誤差，導致傳動中忽緊忽松；⑤電機與滾珠絲杠間聯軸器有松動；⑥伺服電機本身工作不正常。 例 數控機床手搖輪操作無法轉動。可按下述步驟查找故障原因：①確認系統是否處于手搖操作狀態；②是否未選擇移動坐標軸；③手搖脈沖發生器電纜連接是否有誤；④系統參數中脈沖當量值是否正確；⑤系統中報警未解除；⑥伺服系統工作異常；⑦系統處于急停狀態；⑧系統電源單元工作異常；⑨手搖脈沖發生器損壞。 3.確診故障原因 根據故障現象，結合現場調查，充分利用機床的技術檔案(如維修記錄、運行記錄等)，參考機床維修使用手冊中羅列出的諸多因素，必要時用儀器進行一些測試，制訂一個分析診斷的程序，從最有可能的因素出發，逐一排除虛假現象，最后找出真正的故障原因。 例 一臺JCS一018立式加工中心，當x、y軸同時快速回零時，x軸有時出現抖動現象。①該故障是機床運行7年后，近期出現的。因此排除了接線錯誤的因素。②通過現場試驗，發現x軸單軸運動時無抖動，這就排除了x軸機械傳動鏈和伺服電機本身的因素。③在兩軸快移出現抖動時觀察CRT顯示的X軸運動脈沖數還是很均勻的，這又排除了NC系統的影響因素。④從機床結構上分析，發現X軸的伺服電機裝在y軸的床鞍上；X軸的控制電纜在y軸移動時被來回拖動。考慮是否與此有關。為此，作了一下試驗，在x軸單軸往復運動時有意用手抖動x軸電機的控制電纜，發現又出現抖動，從而可以確認是由于X軸控制電纜接觸不良造成此故障。經查，因電纜插頭長期地被油腐蝕，絕緣喪失，插頭松動，接觸不良。需要更換電纜。 |
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